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洗煤适用压滤机选型

洗煤厂如何提高板框压滤机的工作效率！景津股份有限公司-压滤机行业30年，为您提供好的技术，高的产品好的服务！洗煤适用压滤机选型

板框压滤机是一种理想的煤泥水处理设备。影响压滤机运行的主要因素是进料压力、浓度、粒度组成和操作水平。为了提高板框压滤机的工作条件，提高工作效率，要结合洗煤厂生产过程的生产实际，对板框压滤机的合理调整和有效控制，以-板框压滤机高速运行工况的影响因素。

1、-合理的进料浓度。板框压滤机进料浓度越高越好。浓度越高，压滤循环越短，处理能力越大，滤饼水越理想，滤液中固体含量越低。板框压滤机过滤过程中，高底流浓度对耙式浓缩机的正常运行和安全运行造成-，若追求高底流浓度，可能是浓缩机的原因，影响正常生产。对板框压滤机的进料浓度应保持在400 ~ 600g/l,使进料浓度由板框压滤机的要求可以得到-，与耙式浓缩机的正常运行，可以-。

2、 进料压力是压力过滤过程的主要驱动力。进料压力越高，压力过滤速率越快。板框压滤机的进料压力高，容易造成设备磨损。进料初期，板框压滤机的过滤室没有被困足够的物料，严格地说，过滤室的密封不理想，会造成板框压滤机运行，为后续卸压过滤，形成滤饼而带来-影响。  板框压滤机控制压滤阶段的压力，在0.149~0.159兆帕为宜，但不超过0.18兆帕，以免给压滤机滤板和板框过多的压力，如泵的损坏和不-的磨损。

3、板框压滤机可通过给水泵电机变频控制装置实现水泵扬程的合理调节。  对于-种工艺，板框压滤机进料浆的粒度组成基本上是不可控的。工艺设计具有一定的灵活性，即当洗煤系统是-的，可对浓密机底流合理分流部分到煤泥离心机回收的原材料，并将回到板框压滤机，离心液为材料，它不仅可以提高压滤机的粒度组成的物料，并能提高板框压滤机的工作效率。

压滤机的应用

1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到领域，成为污水污泥处理的重要设备。

2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。

3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。

4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能-堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率)；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理费用。

5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止．除压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降低残油液率。

6、带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及压立式液压压滤机，其技术，是污泥脱水的理想设备。

压滤机设备的安装正确方法

压滤机设备的安装正确方法：

压滤机应安装在平整的混凝土上。定位前安装人员要校正横梁与止推板大平面的垂直度。压滤机的机架必须保持水平，对角线校正，止推板用地脚螺丝固定，机座端不固定并保持地基表面平滑。

紧固机架各连接螺丝，按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。对于压滤机的滤布，一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，-液压站能正常工作。将液压站清理干净，用油管将液压站和油缸高低接口连接，把油箱注满液压油，将电源与电机阀线正确的接入控制柜，地线正确接地。

另外，压滤机在安装过程中，机架和滤板吊装时应垫趁软体材料，以免对部件造成磨损。

压滤机过滤室渗漏的原因分析

压滤机过滤室渗漏的原因分析

一、压力不足：压滤机过滤室是有数块方形单独的滤板，经过压力作用形成的。如果这个压力小于需要的量时，滤板与滤板承受能力自然小于过滤液自身动力，所以就会从滤板缝隙流出来，甚至造成喷射的现象

二、滤板本身的损坏也是造成过滤渗漏的原因：由于压滤机都是在长时间、极-的环境中工作，而且还需要松开一块一块的滤板，将其中的滤饼卸下来。这样复杂而又反复的工作，难免会在不经意间对滤板造成一定的损坏。当滤板有沟痕或比较-磨损时，设备产生的压力如论多么强，都不能造成过滤室的密封，自然在工作时，过滤液就会渗漏出来。

解决方法：

1、检查的设备压力系统问题，看其是否产生了足够的压力或丝杆别卡死等原因；

2、检查液压油，当液压油不足的时候也会造成液压系统产生小的作用原因之一。

3、检查滤板，如果滤板损坏需及时更换